BD602系列变频器是富凌自主研发的新一代注塑机专用型矢量变频器,采用32位DSP矢量控制算法,在提高产品的可靠性和环境的适应性同时,强化了客户易用性和行业专业化的设计,功能更优...
产品概述
BD602系列变频器是富凌公司自主研发的新一代注塑机专用型矢量变频器,采用32位DSP控制芯片和成熟的矢量控制算法,在提高产品的可靠性和环境适应性的同时,强化了客户易用性和行业专业化的设计,功能更优化、应用更灵活、性能更稳定。可广泛应用于各种立式注塑机、卧式注塑机等,注塑机变频技术的广泛应用和推广,使其在节能、环保上创造了很高的价值。
产品特点
◆ 速度响应快,效率高
◆ 过载能力强,200%额定电流过载长达30s,瞬间300%额定电流不保护
◆ 双通道模拟电压/电流输入;
◆ 双拐点电压/频率曲线设定,可达到良好节能效果;
◆ 低频力矩补偿功能保证低速输出力矩大,电机快速启动
◆ 内置工频变频切换线路,可保证故障不停机
◆ 结构设计合理,外观美观大方
◆ 可内置电表,节能看得见
◆ 特殊设计,适应注塑行业高温环境
◆ 优化控制算法,降低了EMC干扰
◆ 精确控制,响应迅速,不降低生产效率
◆ 接线简单、使用方便
◆ 应用广泛,各种品牌、不同功功率的注塑机均可完成改造应用
◆ 方便维护,可进行工频、变频切换,不影响生产
铭牌
l BD602高性能注塑机专用变频器铭牌
l 规格型号
应用场合
◆ 各种注塑机专用
◆ 适配品牌:海天、震雄、东芝、亿利达、双马、东华、宝源、三菱、英国格兰
◆ 震德、力高、金鹰、海德、台湾联盟、威科达、腾龙、金星等系列立、卧式注塑机
技术参数
◆ 输入电压:3AC380V±15%
◆ 输入频率47~63Hz,功率因素≥95%
◆ 控制方式:无PG矢量控制和V/F控制,其中V/F控制有直线型、多点型和多次幂次方三种曲线
◆ 运行指令来源:面板给定、端子给定和RS485通讯给定
◆ 频率给定来源:面板数字给定、模拟量给定、RS485串行通讯给定、多段速简易PLC给定、PID给定等
◆ 过载能力:180%额定电流60s、200%额定电流10s、300%额定电流2s
◆ 启动转矩:0.5Hz/150%(无PG矢量控制(SVC)),速度范围1:100(SVC),速度控制精度±0.5%(SVC)
◆ 转矩提升:手动转矩提升0.1~30%
◆ 制动:启动时直流制动和停机时直流制动
◆ 简易PLC及多段速运行:通过内置PLC或控制端子最多可实现16段速运行
◆ 内置过程PID:方便实现过程量(压力、温度、流量等)的闭环控制
◆ 动电压调整:当电网电压波动时能自动保持输出电压的恒定
选型表
外形尺寸
l 壁挂式壳体
l 壁挂式/立柜式组合机箱
壳体 | 规格型号 | 功率 | 尺 寸(mm) | 壳体 | |||||
编号 | (kW) | A | H | D | W | B | d | ||
B02 | BD602-7R5-4 | 7.5 | 161 | 274 | 198 | 148 | 261 | 6 | 塑壳 |
B03 | BD602-011-4 | 11.0 | 210 | 343 | 215 | 195 | 327 | 6 | 壁挂式 |
BD602-015-4 | 15.0 | ||||||||
B11 | BD602-018-4 | 18.5 | 220 | 393 | 222 | 160 | 377 | 6 | |
BD602-022-4 | 22 | ||||||||
B04 | BD602-030-4 | 30 | 255 | 453 | 237 | 190 | 440 | 7 | |
BD602-037-4 | 37 | ||||||||
B05 | BD602-045-4 | 45 | 280 | 582 | 295 | 200 | 563 | 9 | |
BD602-055-4 | 55 | ||||||||
B06 | BD602-075-4 | 75 | 300 | 685 | 323 | 200 | 667 | 11 | 铁壳壁 |
BD602-093-4 | 93 | 挂式 | |||||||
B07 | BD602-110-4 | 110 | 420 | 840 | 334 | 150 | 815 | 11 | |
BD602-132-4 | 132 | * | |||||||
BD602-160-4 | 160 | 150 |
6、应用案例
BD602高性能注塑机专用变频器的实际应用
目前绝大多数的注塑机都属于液压传动注塑机,液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供,其液压油泵为容积式油泵,油泵的供油量与转速成正比,当油泵马达以50Hz恒速运转时,油泵的供油量是不变的,所以称为定量泵。一般的塑件的生产过程中有下面几个环节:锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模。注塑机在不同工序下需要的流量和压力不同,须依靠流量阀和压力阀调节不同工序所须的流量和压力,当工作所需流量较小时,油泵供油量大于执行元件所需的油量,多余的处于高压状态下的液压油全部经溢流阀回流,大量的能量通过油的温升消耗掉。这样既加剧了各种阀门的磨损,又造成油温过高,而且为了降低油温,往往还需要额外的冷却水循环,造成能量的进一步浪费。用变频器来控制油泵马达转速来调节流量,在规定的时间内泵出的油量,刚好满足各个动作环节的需要,可以将溢流量控制在最小状态,从而节约了能源。利用注塑机本身的比例流量阀的电流信号来控制变频器,使得变频器自动跟踪注塑机的工作状态、工作压力及流量。即通过变频器准确地调节油泵的转速,使油泵的实际供油量满足塑机需要的工作流量,既满足生产需要,又达到节能目的,。通常能达到油泵马达节电30%—60%的效果。因此推广交流变频调速装置在注塑机上的应用,对于减少能源浪费具有重要意义。
塑机行业变频器使用存在的主要问题及对变频器性能的要求:
1、 由于变频器存在加、减速过程,导致注塑过程经常处于加、减速的过程中,注塑产品是一个对工艺比较敏感的过程,往往加速过程会使产品产生严重缺陷。所以要求加速过程要非常快,即要求动态响应非常快,否则会造成成品率下降的情况。
2、 变频器控制的注塑机产品周期会有所加长,使得产能下降。这是目前很多变频器特别是V/F变频器在注塑机行业的技术瓶颈。要求变频器有很好的动态响应特性。
3、 注塑机在合模时需要很大的力,变频器控制时经常会出现过流的情况,所以要求变频器有强的过载能力。
4、 变频器作为一个干扰源经常对注塑机的温度板、动作顺序会有一定程度的干扰。要求变频器一定要作抗干扰处理。
BD602高性能注塑机专用矢量变频器是富凌公司推出的一款针对注塑机专用的产品,使用时同时搭载转换卡,直接使用外部控制信号,它可以直接输入0—1A(通过AI—COM端子)直流电流信号或0—24V(通过AV—COM端子)直流电压信号,经过光耦隔离处理后,转换成0—10V电压信号通过扩展卡接口,直接在内部连接到变频器的VI接口。